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1.0-10.0mm超厚板三合一送料機

沖床送料機專門用于粒料,粉料,片狀料的輸送,當沖切頭通過刀模作用于被加工物的瞬時,作用油缸內的壓力并未達到額定壓力,壓力將隨著接觸(切入工作物)的時間增加而增加,直到電磁換向閥接收到信號,換向閥換向,沖切頭開始復位;這時油缸內的壓力由于受到進入油缸的壓力油時間的限制,可能并未達到設定的額定壓力值;也就是說,系統壓力未達到設計值,沖切就已經完成 。

1.0-10.0mm超厚板三合一送料機

 詳情說明

產品優點

沖床送料機專門用于粒料,粉料,片狀料的輸送,當沖切頭通過刀模作用于被加工物的瞬時,作用油缸內的壓力并未達到額定壓力,壓力將隨著接觸(切入工作物)的時間增加而增加,直到電磁換向閥接收到信號,換向閥換向,沖切頭開始復位;這時油缸內的壓力由于受到進入油缸的壓力油時間的限制,可能并未達到設定的額定壓力值;也就是說,系統壓力未達到設計值,沖切就已經完成 。

特點優勢

沖床送料機有較高的精確度,而且又環保,又省時,還大大減少了勞動強度,真正的做到了低成本,高回報。

機器類型

氣動送料機A型B型

氣動送料機又叫空氣自動送料機,分為多種型號,有特殊落地型氣動送料機、左右偏擺移位型氣動送料機、無桿型氣動送料機等,現以特殊落地型為主來介紹,主要特點如下:

1、氣動送料機適用于各種較大尺寸之材料自動化加工。

2、采用電磁伐(電子控制變可)利用微動開關控制,能使送料時間提早或延后?;顒邮侥_架,可配合沖床、剪床高度,任意變換材料。

3、安裝簡便、操作安全、容易、故障率小,送料精度準確。

按照驅動力不同分

滑塊驅動力可分為機械式與液壓式兩種,故沖床依其使用之驅動力不同分為:

(1)機械式沖床(Mechanical Power Press)

(2)液壓式沖床(Hydraulic Press)

普通板金沖壓加工,大部份使用機械式沖床。液壓式沖床依其使用液體不同,有油壓式沖床與水壓式沖床,使用油壓式沖床占多數,水壓式沖床則多用于巨型機械或特殊機械。

依滑塊運動方式分類

依滑塊運動方式分類有單動、復動、三動等沖床,唯現今使用最多者為一個滑塊之單動沖床,復動及三動沖床主要使用在汽車車體及大型加工件的引伸加工,其數量非常少。

依滑塊驅動機構分類

(1)曲軸式沖床(Crank Press)

使用曲軸機構的沖床稱為曲軸沖床,曲軸式沖床,大部份的機械沖床

使用本機構。使用曲軸機構最多的原因是,容易制作、可正確決定行程之下端位子、及滑塊活動曲線基本上實用于各種加工。因此,這種型式的沖壓實用于沖切、彎曲、拉伸、熱間鍛造、溫間鍛造、冷間鍛造及其它幾乎所有的沖床加工。

(2)無曲軸式沖床(Crankless Press)

無曲軸式沖床又稱偏心齒輪式沖床,偏心齒輪式沖床。曲軸式沖床與偏心齒輪式沖床兩構造之功能的衡量,如表二所示,偏心齒輪式沖床構造的軸剛性、潤滑、外表、頤養等方面優于曲軸構造,缺點則是價格較高。行程較長時,偏心齒輪式沖床較為利于,而如沖切專用機之行程較短的情形時,是曲軸沖床較佳,因此小型機及高速之沖切用沖床等也是曲軸沖床之領域。

(3)肘節式沖床(Knuckle Press)

在滑塊驅動上使用肘節機構者稱為肘節式沖床。這種沖床具有在下死點附近的滑塊速度會變得萬分緩慢(和曲軸沖床衡量)之獨到的滑塊活動曲線。而且也正確地決定行程之下死點位子,因此,這種沖床適合于壓印加工及精整等之壓縮加工,當今冷間鍛造使用的最多。

(4)摩擦式沖床(Friction Press)

在軌道驅動上使用摩擦傳動與螺旋機構的沖床稱為摩擦式沖床。這種沖床最適宜鍛造、壓潰作業,也可使用于彎曲、成形、拉伸等之加工,具有多用性之功能,因為價格低廉,戰前曾被廣泛使用。 因無法決定行程之下端位子、加工精度不佳、生產速度慢、控制操作錯誤時會建立過負荷、使用上需要熟練的技術等缺點,當今正逐漸的被淘汰。

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